Inspekcja plików produkcyjnych PDF, druku, koloru, kodów kreskowych, Braille’a

Współczesny rynek poligraficzny stawia przed producentami coraz wyższe wymagania dotyczące jakości, precyzji i zgodności z normami. W dobie cyfryzacji, tradycyjny druk wciąż odgrywa kluczową rolę jako główne medium komunikacji z odbiorcą. Drukowany obraz, obecny w książkach, gazetach, opakowaniach, etykietach czy kartonach, wymaga precyzyjnej kontroli na każdym etapie produkcji. W tym kontekście, systemy inspekcyjne stają się nieodzownym narzędziem w zapewnieniu najwyższej jakości produktów. Na rynku jest dostępnych kilka konkurencyjnych systemów inspekcji – na potrzeby tego artykułu ilustracje pochodzą z systemu IQVIA Pixel Proof Workflow.
Wzorzec w systemie Pixel Proof Workflow

Kontrola plików produkcyjnych: Prewencja na etapie projektowania

System inspekcyjny plików produkcyjnych to zaawansowane oprogramowanie, które umożliwia automatyczną weryfikację poprawności plików jeszcze przed ich przekazaniem do druku. Dzięki temu możliwe jest wykrycie potencjalnych błędów i nieścisłości na wczesnym etapie, co przekłada się na znaczne oszczędności czasu i kosztów produkcji. System inspekcyjny plików produkcyjnych porównuje pliki produkcyjne z plikami referencyjnymi (wzorcami), analizując m.in. tekst, grafikę, kody kreskowe i inne elementy. W przypadku wykrycia jakichkolwiek nieprawidłowości, system generuje raport z dokładnym opisem błędu, co umożliwia szybką korektę i uniknięcie kosztownych poprawek w druku.
Przykłady wykrytych błędów
Korzyści z wdrożenia systemu inspekcyjnego plików produkcyjnych:
  • Redukcja liczby błędów i poprawek w druku: Wczesne wykrycie błędów pozwala uniknąć kosztownych przestojów maszyn drukarskich i poprawek w gotowych produktach.
  • Oszczędność czasu i kosztów produkcji: Automatyczna weryfikacja plików znacznie przyspiesza proces przygotowania do druku i redukuje koszty związane z poprawkami.
  • Poprawa jakości i spójności produktów: System inspekcyjny zapewnia, że wszystkie drukowane materiały są zgodne z założonym projektem i spełniają najwyższe standardy jakości.
  • Zwiększenie efektywności procesu produkcyjnego: Automatyzacja kontroli jakości pozwala na optymalizację procesu produkcyjnego i zwiększenie jego wydajności.
Algorytm wyłapujący różnice pomiędzy wzorcem a próbką

Kontrola druku: Weryfikacja jakości na każdym etapie

System inspekcyjny druku to zintegrowane rozwiązanie, składające się z oprogramowania i skanerów, które umożliwia automatyczną kontrolę jakości wydrukowanych materiałów. System ten skanuje wydruki, porównuje je z wzorcem i analizuje pod kątem występowania wad. W przypadku wykrycia jakichkolwiek nieprawidłowości, system automatycznie odrzuca wadliwe produkty. System inspekcyjny druku potrafi wykryć szeroki zakres wad, takich jak plamy, zacieki, brakujące elementy, przesunięcia kolorów, błędy w tekście, zmiany w grafice, problemy z kodami kreskowymi i wiele innych. Dzięki temu możliwe jest zapewnienie, że do klienta trafiają tylko produkty spełniające najwyższe standardy jakości. Korzyści z wdrożenia systemu inspekcyjnego druku:
  • Wykrywanie wad druku: System inspekcyjny precyzyjnie identyfikuje wszelkie wady druku, umożliwiając ich szybkie usunięcie lub odrzucenie wadliwych produktów.
  • Monitorowanie parametrów druku: System monitoruje parametry druku, takie jak kolor, gęstość i pasowanie, co pozwala na bieżącą kontrolę procesu produkcyjnego i utrzymanie jego stabilności.
  • Automatyczna kontrola jakości: System automatycznie kontroluje jakość druku i odrzuca wadliwe produkty, minimalizując ryzyko wypuszczenia na rynek materiałów niespełniających standardów.
  • Poprawa jakości i spójności produktów: System inspekcyjny zapewnia, że wszystkie wydrukowane materiały są identyczne i spełniają najwyższe standardy jakości.
  • Ograniczenie strat materiałów i kosztów produkcji: Wczesne wykrycie wad druku pozwala uniknąć kosztownych poprawek i strat materiałów.
System inspekcyjny daje szansę na ogromne oszczędności

Kontrola koloru

W nowoczesnych systemach inspekcyjnych, oprócz wizualnej oceny koloru, wykorzystuje się również zaawansowane urządzenia, takie jak spektrofotometry. Dzięki nim możliwe jest precyzyjne zmierzenie parametrów koloru, takich jak Delta E (odchylenie kolorystyczne) oraz numery Pantone. Na przykład, spektrofotometr Konica Minolta umożliwia pomiar Delta E, co pozwala na obiektywną ocenę zgodności kolorów z wzorcem.
System bezpośrednio współpracuje ze spektrofotometrem X-Rite
Z kolei spektrofotometr X-Rite Exact, oprócz wartości Delta E, umożliwia również identyfikację i dodanie do raportu numeru Pantone, co jest szczególnie przydatne przy pracy z kolorami firmowymi i specjalnymi.

Kontrola kodów kreskowych

Dekoduje ich zawartość i zwraca jakość wydruku za pomocą symulacji odczytu pistoletu laserowego na 10 poziomach. Referencyjne normy ISO to 15415 dla Datamatrix i ISO 15416 dla kodów kreskowych.
Kontrola kodów kreskowych różnych typów
Pixel Proof WorkFlow automatycznie sprawdza kody kreskowe 1D, 2D i Datamatrix QR Code.
Szczegółowa kontrola kodu kreskowego zgodnie z ISO 15416

Kontrola Braille’a: Dostępność dla osób niewidomych

System inspekcyjny Braille’a to specjalistyczne rozwiązanie, które umożliwia automatyczną kontrolę jakości druku Braille’a. System ten skanuje wydruki Braille’a, porównuje je z wzorcem i analizuje pod kątem występowania błędów, takich jak brakujące punkty, nieprawidłowe odstępy czy nieczytelne znaki. System inspekcyjny Braille’a jest niezbędny do zapewnienia, że drukowane materiały Braille’a są zgodne z normami (np. ISO 17351) i czytelne dla osób niewidomych. Dzięki temu możliwe jest tworzenie dostępnych i przyjaznych dla użytkowników materiałów, takich jak etykiety na lekach, instrukcje obsługi czy książki.
Kontrola Braille’a ze skanerem 3D
Korzyści z wdrożenia systemu inspekcyjnego Braille’a:
  • Zapewnienie zgodności z normami: System inspekcyjny Braille’a gwarantuje, że drukowane materiały Braille’a są zgodne z obowiązującymi normami, co jest szczególnie ważne w przypadku etykiet na lekach i innych produktach, gdzie precyzja i czytelność są kluczowe.
  • Wykrywanie błędów w druku Braille’a: System precyzyjnie identyfikuje wszelkie błędy w druku Braille’a, takie jak brakujące punkty, nieprawidłowe odstępy czy nieczytelne znaki.
  • Poprawa czytelności i dostępności: System inspekcyjny Braille’a zapewnia, że drukowane materiały Braille’a są czytelne i łatwo dostępne dla osób niewidomych.
  • Uniknięcie kosztownych błędów i reklamacji: Wczesne wykrycie błędów w druku Braille’a pozwala uniknąć kosztownych reklamacji i konieczności ponownego drukowania materiałów.

Raportowanie i integracja: Kompleksowa kontrola jakości

Nowoczesne systemy inspekcyjne oferują zaawansowane funkcje raportowania, które umożliwiają generowanie szczegółowych raportów na temat przeprowadzonych inspekcji. Raporty te zawierają m.in. informacje o wykrytych błędach, parametrach druku i statystykach dotyczących jakości produkcji.
Raport inspekcyjny
Systemy inspekcyjne mogą być również zintegrowane z systemami MIS (Management Information System) drukarni, co umożliwia automatyczny przepływ danych i zadań. Dzięki temu możliwe jest jeszcze sprawniejsze zarządzanie procesem produkcyjnym i monitorowanie jakości na każdym jego etapie.

Podsumowanie: Inwestycja w jakość to inwestycja w przyszłość

W dzisiejszym konkurencyjnym rynku, systemy inspekcyjne stanowią niezbędne narzędzie w zapewnieniu najwyższej jakości produktów poligraficznych. Inwestycja w nowoczesne rozwiązania, takie jak systemy inspekcji plików produkcyjnych, druku, koloru, kodów kreskowych i Braille’a, to inwestycja w przyszłość firmy i jej konkurencyjność. Dzięki nim możliwe jest nie tylko podniesienie jakości produktów, ale również optymalizacja procesu produkcyjnego, redukcja kosztów i minimalizacja ryzyka reklamacji.
Zadaj nam dowolne pytanie na temat omawianych systemów! Zostaw poniżej swoje dane i zamów bezpłatną, 15-minutową konsultację z naszym ekspertem. 

    Zgadzam się na przetwarzane powyższych danych osobowych na podstawie art. 6 ust. 1 lit. f RODO, tj. w oparciu o niezbędność przetwarzania do celów wynikających z prawnie uzasadnionych interesów realizowanych przez Administratora danych. Wyrażam zgodę na przechowywanie danych, otrzymywanie ofert handlowych i marketingowych.